Hlavní projekt

 

 

Naše továrna se zaměřuje na oblast velkých-vysoce{1}}přesných převodových dílů a zahrnuje klíčové produkty, jako jsou velká-modulová ozubená kola, čelní/šroubová/rybí ozubená kola a hřebeny. Mezi nimi jsou velká ozubená kola modulů vyrobena z vysokopevnostních slitinových materiálů a díky přesnému kování a technologii CNC zpracování dosahuje nosnost-tisíců tun, což je vhodné pro těžké-scénáře, jako jsou důlní stroje a těžké obráběcí stroje; čelní ozubená kola mají vysokou účinnost přenosu a jednoduchou konstrukci a jsou široce používána v dopravních zařízeních; spirálová ozubená kola jsou navržena s povrchy spirálových zubů pro snížení hluku a nárazů převodovky, zlepšení stability a jsou vhodná pro větrnou energii a železniční dopravu; ozubená kola ve tvaru rybí kosti jsou kombinována s-dvoucestnou spirálovou strukturou, která eliminuje axiální sílu a má vyšší-nosnost. Většinou se používají ve vysoce přesných{10}}zařízeních, jako jsou metalurgické válcovny; regálové produkty mohou realizovat konverzi mezi lineárním pohybem a rotačním pohybem a používají se v automatizovaných výrobních linkách a inteligentních skladových systémech s ozubenými koly.

 

 

 

Zaměřte se na výzkum, vývoj a výrobu velkých hřídelových produktů s bohatými typy produktů. Velká modulová převodová hřídel je ošetřena speciálními procesy s vysokou tvrdostí povrchu zubů a silnou odolností proti opotřebení. Může pracovat stabilně při vysokém zatížení a vysokém točivém momentu a je široce používán v těžebních strojích, lodní energii a dalších oblastech. Dutý hřídel optimalizuje konstrukční návrh pro snížení vlastní hmotnosti a zároveň zajišťuje vynikající pevnost a tuhost, což nejen snižuje náklady na materiál, ale také zlepšuje účinnost přenosu výkonu. Běžně se používá ve větrných elektrárnách a automobilových převodových systémech. Hřídel válce je vyroben z vysoce-kvalitní oceli s vysokou povrchovou úpravou a přesným zaoblením, což napomáhá hladké a efektivní výrobě v průmyslových odvětvích, jako je přeprava materiálů a potisk a barvení textilu. Pro válce oceláren používáme vysoce-legované materiály odolné proti opotřebení-. Po přesném zpracování a tepelném zpracování mají dobrou odolnost proti tepelné únavě a odolnost proti opotřebení, což účinně zajišťuje kvalitu a přesnost válcování oceli.

 

 

Naše společnost se zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu špičkových{0}}těžkých{1}}zpracovacích zařízení. Námi vyrobená velká portálová frézka, velká CNC podlahová vyvrtávačka a velké CNC dynamické sloupové portálové obráběcí centrum poskytují základní řešení pro špičkový-odvětví výroby zařízení s vynikajícím výkonem a špičkovou technologií.

 

Velká portálová frézka

 

Velká portálová frézka je efektivní zařízení na řezání kovů se silnou tuhostí a velkým rozsahem zpracování. Jeho příčný nosník a sloup tvoří portálový rám a obrobek je upevněn na pracovním stole. Rotací frézy a víceosým spojením lze s vysokou přesností zpracovávat rovinu, drážku, zkosení atd. velkých obrobků. Je široce používán v těžkém strojírenství, stavbě lodí a dalších oborech.

 

Frézování pohyblivého sloupového portálu (ozubený hřeben + pravítko mřížky)

 

Toto zařízení využívá ozubený hřebenový převod s vysokou účinností přenosu a velkou hnací silou, vhodnou pro řezání velkého točivého momentu. S mřížkovým pravítkem pro dosažení plně uzavřené-smyčky může přesnost polohování dosáhnout úrovně mikronů a lze přesně dokončit komplexní zpracování povrchu. Díky pohyblivé konstrukci sloupu je pracovní stůl pevný a sloup je pohyblivý, což rozšiřuje pracovní prostor. Často se používá ve scénách s vysokými požadavky na přesnost a efektivitu, jako je letecký průmysl a zpracování forem.

 

Velká CNC podlahová vyvrtávačka

 

Jedná se o těžký{0}}obráběcí stroj, jehož hlavní funkcí je vyvrtávání. Obrobek je umístěn přímo na zemi nebo pracovním stole a osa vyvrtávání se může pohybovat ve vertikálním a horizontálním směru. Po vybavení CNC systémem může automaticky dokončit více kroků zpracování, jako je vrtání, frézování a vystružování. Je vhodný pro přesné zpracování rozměrných skříňových a rámových dílů a je nepostradatelný při výrobě zařízení pro větrnou energii a těžkých obráběcích strojů.

​

Volitelná zařízení

​

V oblasti volitelných zařízení využívá vysoce přesný{0}}velký CNC gramofon s přímým-motorem pohonu a vysoce-přesnou šnekovou převodovkou s přesností dělení až ±3″, která podporuje více-opracování složitých obrobků; CNC otočná úhlová frézovací hlava, pravoúhlá{5}}frézovací hlava, univerzální frézovací hlava a další konfigurace frézovacích hlav mohou splňovat speciální požadavky na zpracování, jako jsou šikmé povrchy, hluboké dutiny a složité zakřivené povrchy; inteligentní nástroj pro nastavení nástroje sondy integruje funkce automatického měření nástroje a detekce poškození a spolupracuje s řídicím systémem obráběcího stroje, aby bylo dosaženo rychlého a přesného nastavení nástroje, což zkracuje dobu výměny nástroje o 60 % Výše ​​uvedené výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a konzistenci produktu. Organická kombinace tohoto pokročilého vybavení a volitelných zařízení vytváří přizpůsobená a inteligentní řešení pro těžké{8}}přesné zpracování pro zákazníky.

 

 

 

Modernizace CNC obráběcích strojů se primárně zaměřují na následující aspekty.

 

Za prvé, mechanický systém zahrnuje opravu vodicích drah lože, vřetena a komponent pohonu posuvu, aby se vyřešilo opotřebení a nedostatečná tuhost, čímž se posílí základ pro přesnost. CNC systém je upgradován (v závislosti na požadavcích je vybrán buď ekonomický, nebo vysoce přesný model), dochází k výměně hardwaru a aktualizaci softwaru, aby se zlepšily možnosti příkazů.

 

Za druhé, systémy pohonu a pohonu jsou optimalizovány, přičemž krokové pohony jsou často převáděny na servopohony a konvenční motory na frekvenční měniče/servovřetena, aby se zvýšil výkon a rychlost odezvy.

 

Zatřetí, pomocné funkce jsou vylepšeny přidáním automatického podávání, odstraňování třísek a chladicích a mazacích zařízení pro zajištění bezpečnosti a účinnosti.

 

Konečně jsou podporovány inteligentní upgrady, včetně integrace se systémem MES a instalace detekčního a snímacího zařízení pro dosažení datové konektivity a prediktivní údržby. Dovybavení by mělo být přizpůsobeno konkrétním potřebám, náklady pouze 30 % až 60 % nového vybavení a nabízejí vynikající hodnotu za peníze.

 

 

 

Tento projekt se zaměřuje na plnou{0}}procesní výrobu velkých svařovaných skořepin a svařovaných rámů, které zahrnují základní prvky, jako je svařování, CNC zpracování a montáž. Svařovací proces využívá pokročilé automatizované svařovací zařízení a vyspělé procesy a přesně řídí svařovací parametry pro různé materiály a konstrukční požadavky, aby bylo zajištěno, že kvalita svaru splňuje průmyslové standardy a účinně zlepšuje strukturální pevnost a těsnění. Propojení CNC zpracování využívá vysoce přesné-obráběcí stroje CNC. Díky své vynikající přesnosti zpracování a stabilnímu výkonu může efektivně dokončit přesné zpracování složitých dílů a splnit přísné požadavky na rozměrovou a geometrickou toleranci. Ve fázi montáže přísně dodržujte standardní proces a prostřednictvím profesionálních technických týmů a pokročilého testovacího zařízení dosáhněte přesné shody a efektivní montáže různých komponent. Projekt, který se spoléhá na profesionální technický tým a dokonalý systém řízení, vždy dodržuje kvalitu jako základ, aby zákazníkům poskytoval spolehlivé a vysoce kvalitní-kvalitní-svařovací produkty a služby.

 

 

 

Projekt se zaměřuje na vložku a ocelovou kouli kulového mlýna, mlecí válec a mlecí kotouč vertikálního uhelného mlýna, buben a ložisko bubnového síta a důl Buben, ocelové lano, brzda navijáku, dopravní pás, válec, buben pásového dopravníku, ozubené kolo vrtné soupravy, ozubené kolo, hřídel, spojka, ložisko, těsnící kroužek reduktoru atd.

 

 

 

 

 

V procesu svařování máme profesionální velkosériovou-svařovací dílnu vybavenou moderním zařízením pro svařování pod tavidlem a svařovací zařízení v ochranné atmosféře. Náš technický tým je zběhlý ve složitých procesech, jako je svařování tlustých plechů a svařování nepravidelných struktur, což umožňuje přesné svařování velkých součástí vyrobených z různých materiálů, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel a legovaná ocel. To zajišťuje esteticky příjemné svarové útvary a pevnost svaru, které splňují průmyslové standardy. Současně striktně zavádíme kontroly kvality procesu při svařování, kontrolujeme kvalitu svařování od zdroje prostřednictvím sledování parametrů svařování v reálném čase a kontroly vzhledu svaru.

 

CNC obrábění je jednou z našich klíčových kompetencí. Naše dílna je vybavena několika velkými CNC portálovými frézkami a CNC vyvrtávačkami a frézkami, které umožňují přesné obrábění velkých svařovaných součástí, včetně rovinných ploch, systémů otvorů a nepravidelných obrysů. Přesnost obrábění může dosáhnout 0,015 mm, což splňuje přísné požadavky na rozměrovou přesnost těžkých strojů a CNC obráběcích strojů. Po obrobení provádíme úplnou-rozměrovou kontrolu pomocí souřadnicových měřicích strojů, abychom zajistili, že tolerance tvaru a polohy a rozměrová přesnost součástí dokonale odpovídají montážním standardům.

 

Ve fázi montáže máme profesionální montážní linku a zkušený montážní tým. Jsme schopni dokončit montáž velkých svařovaných dílů dle potřeb zákazníka, včetně montáže komponent, připojení a odladění. Při montáži využíváme nástrojové přípravky pro pomocné polohování pro zajištění celkové konstrukční stability a provozní přesnosti montovaných svařovaných dílů. Finální dodaný produkt může být přímo integrován do kompletního strojního výrobního procesu zákazníka.

 

Naše společnost navíc zavedla komplexní systém kontroly kvality. Kromě kontroly svařovacího procesu a plné-rozměrové kontroly CNC obrábění provádíme také celkové výkonnostní testy smontovaných svařovaných dílů, jako je zátěžové testování a opakované testování přesnosti, abychom zajistili kvalitu produktu ve všech aspektech a poskytli zákazníkům vysoce spolehlivá řešení zpracování a montáže velkých svařovaných dílů.
 

 

 

Zpracování dílů projektu ocelárny pokrývá klíčové komponenty, jako jsou válečky, spojky, velké duté hřídele a sedla ložisek. Válce jsou kované, tepelně zpracované a přesně broušené, aby byla zajištěna jejich povrchová tvrdost a odolnost proti opotřebení, aby vyhovovaly požadavkům na válcování s vysokou-pevností; spojky jsou vyrobeny z vysoce-kvalitních slitinových materiálů a po mechanickém zpracování a montáži je zaručena stabilita a spolehlivost přenášeného krouticího momentu; velké duté hřídele jsou vytvořeny pomocí technologie zpracování hlubokých děr, která je přísná Koaxiálnost a rovnoměrnost tloušťky stěny jsou přísně kontrolovány, aby se přizpůsobily složitým pracovním podmínkám; sedlo ložiska je vytvořeno odléváním nebo svařováním a poté zpracováno řezáním, aby se přesně řídila přesnost montážního otvoru a poskytovala ložisku stabilní podporu.

 

 

Naše továrna dokáže zpracovat různé projekty ložisek, zejména křížová válečková ložiska, ložiska točny a ložiska velkých točnic. Mezi nimi křížové válečkové ložisko využívá křížově -uspořádanou válečkovou konstrukci, která odolá vícesměrnému zatížení a má vysokou přesnost; ložisko točny integruje podporu, otáčení a další funkce a je vhodné pro přesné zařízení točny; velké ložisko točny má vysokou nosnost-a je široce používáno ve strojírenských strojích, přístavních strojích a dalších oborech.