CNC portálová frézka a vyvrtávací stroj

★★★ Volitelná úplná{0}}zavřená, tři{1}}chyba detekce souřadnic v rámci 0,01 mm

★★★ Upgrade ozubené hlavy na vysokou-přesnost 6000 ot./min., schopná hrubého i jemného obrábění

★★★ Zlepšení přesnosti výroby, chyba pravého úhlu je 0,01 mm

Využívá odlévací strukturu s nejlepším pravoúhlým poměrem mědi-, spolupracuje s japonským ozubeným kolem Hamada a kuličkovým ložiskem o průměru 100 mm, což zajišťuje vysoce-přesné a tiché zpracování; vřeteno s dlouhou objímkou ​​(300 mm) jde přímo do vnitřku dutiny pro vnitřní přesné obrábění

Přijala integrovanou konstrukci odlitku typu „dveře“ s rozložením dobře{0}}mřížkových žeber, vysoce-kvalitní litinu Meehanit, stárnutí ve dvou elektrických pecích a stárnutí při dvou vibracích, které zajišťují dlouhodobou-odolnost vůči vibracím bez deformace; zvětšuje rozpětí krokové kolejnice než ostatní (850 × 300 mm), aby byla zajištěna stabilita zpracování.

Integrální lodní konstrukce využívá design analýzy konečných prvků a dvojitou stěnu a žebra integrovaná do jednoho, aby byl zajištěn nejstabilnější těžký{0}}antivibrační základ{1}}. Přijetí větších specifikací šroubu a lineární kolejnice než obdobné, aby byla zajištěna vysoká tuhost a přesnost stroje; Integrovaná vestavěná-odlučovač oleje-vody a odvádění třísek zajišťuje, že stroj je ekologický a ekonomický.

Osa Y- portálové frézky využívá konstrukci posuvného sedla ve tvaru L-; protože vřetenová hlava vyčnívá dopředu, existuje tendence, aby se sestava během provozu překlápěla dopředu. Struktura ve tvaru L- využívá dvě sady vodících drah k ukotvení sedla, což zabraňuje naklánění a zajišťuje rovnoměrnější rozložení zatížení na kluzné bloky. To minimalizuje vibrace během řezání, umožňuje delší zdvih osy Z- a usnadňuje hladký a hbitý pohyb.

Otázka: Kolik lineárních vodítek má příčný nosník osy Y- vaší portálové frézky?

Odpověď: Model 3018 má 2 lineární vedení, zatímco modely 4025 a vyšší mají 3 lineární vedení.

Otázka 1: Jaký je cenový rozdíl mezi vřetenem-nainstalovaným ve výrobě prostřednictvím chladicí kapaliny a následnými úpravami?

Odpověď: Volitelná konfigurace pro nový stroj je součástí kompletního návrhu stroje a přidává pouze dutou spojovací tyč vřetena, otočný kloub, vysokotlakou pumpu{0}} a filtrační potrubí. Přírůstkové náklady jsou kontrolovatelné. Následné úpravy vyžadují demontáž šoupátka/vřetena, výměnu spojovací tyče, vyvrtání otvorů pro potrubí, přidání vysokotlaké čerpací stanice a úpravu filtru vodní nádrže. Celkové náklady jsou obvykle o 30 %{7}}70 % vyšší než u konfigurace instalované ve výrobě a zahrnují také náklady na demontáž a ztráty způsobené prostoji. I u běžných portálových mlýnů platí, že pokud se upraví pouze vnitřní vodní systém bez výměny vřetena, stále existují dodatečné náklady na díly, obrábění a práci na odstraňování chyb.

Q2: Mohou následné úpravy dosáhnout stejného výkonu jako původní tovární konfigurace?

A: Je těžké dosáhnout úplného ekvivalentu. Původní vřeteno, vnitřní vodní kanály pístu, těsnění a vedení potrubí byly navrženy pomocí simulace celého-stroje. Pozdější úpravy, omezené původní konstrukcí vřetena, zabránily vytvoření skutečně dutých průchodů u některých starších vřeten, což mělo za následek snížení tlaku a průtoku. Za podmínek vysoké-rychlosti byly rotační spoje náchylné k netěsnosti a četnost selhání těsnění byla vyšší než u původního návrhu. V těžkých případech průsaky řezné kapaliny poškodily ložiska vřetena. U portálových frézek s přídavnými frézovacími hlavami bylo dosažení středové-odtokové vody z frézovací hlavy v pozdějších modifikacích extrémně obtížné; většina by mohla dosáhnout pouze výstupu vody z těla vřetena.