Metoda redukce chyby měření termočlánku typu S
Termočlánek typu S je vysoce přesný přístroj, ale kvůli složitosti prostředí pracoviště a nesprávnému provozu a dalším faktorům vedou k tomu, že měření výsledků termočlánků typu S je zkreslené, potřebujeme najít řešení včas. vyhnout se nárazu Produkce byla provedena. Zde se snažíme snížit metodu chyby měření termočlánků typu S a doufat, že pomohou všem používat.
(1) v mechanické pevnosti přípustných podmínek, pokud možno volba malé tepelné vodivosti a průměru jemné tepelné elektrodové látky, se průměr horké elektrody obvykle volí 0,2-0,5 mm.
(2), dítě nezničí měřené povrchové teplotní pole a geometrii měřeného objektu.
(3) Měřená strana termočlánku typu S by měla být měřena na stůl a měla by být vhodným způsobem kontaktního styku s tepelným kontaktem s dobrým spojením (vztažená na měřený povrch umožňující svařování). Pájecí spáry nesmí být trosky a pórovité, spájkovací spoje jsou malé, a zároveň zajišťují dostatečnou pevnost. Aby se zvýšilo měření termočlánku svařovací síly typu S, tepelně elektrodová svařovaná část může být mírně zploštělá.
(4) kladení termočlánku typu S, pokud možno eliminovat rušení konvekcí. Například na měřený povrch průtoku plynu, v případě podmínek dovolí termočlánek typu S nejlépe využít pohřbenou metodu. Měli byste však dbát na to, aby velikost štěrbiny byla co nejmenší po pokládce povrchu těla by měla být osvětlena, měřená plocha splachovat, jestliže měřený povrch oba proudění plynu, a neumožňuje štěrbiny pohřben , pokládka termočlánku, lze instalovat ochranný kryt ve tvaru křídla nebo čtvercový ochranný kryt (na obrázku), aby se snížila interference konvekce.
(5) strana s měřením termočlánku typu S co nejblíže měřené ploše. Pro sférický měřicí konec může být měřicí konec zploštěn. Pokud je měřená tepelná vodivost objektu velmi malá, můžete použít dobrou tepelnou vodivost kolektoru.
(6) izotermické pokládání může účinně snížit tepelnou chybu. Tepelná elektroda za měřícím koncem musí být položena nejméně 50násobek délky horkého průměru elektrody podél měřeného povrchu. Tepelná elektroda podél zkušebního stolu by měla být tenká a tepelná vodivost materiálu je lepší ke zvýšení tepelné vodivosti mezi měřeným povrchem a tepelnou elektrodou.
Jakmile horká elektroda vede na měřený povrch, izolační vrstva tepelné elektrody vyžaduje silnější, adiabatický, aby se tepelná elektroda snížila na teplo vzduchu. Pokud je odpor měřicí smyčky typu S příliš velký, můžete použít metodu hrubé a horké elektrodové koleje, zvolit tloušťku dvou kroužků tepelné elektrody, věnovat pozornost termoelektrickým vlastnostem jako konzistentní.
(7) v případě změny a okamžitého měření je lepší volba dynamické odezvy termočlánku typu S lepší.
(8) materiál tepelné elektrody by měl mít dobré termoelektrické vlastnosti, stabilitu a jednotnost. Před výrobou tepelných elektrod by měly být testovány, aby bylo zajištěno, že výkon tepelných elektrod je dobrý a spolehlivý.
