1. Co je to frézování dolů? Co je to up-cut frézování? Jaké jsou vlastnosti souvislého a svislého frézování na CNC obráběcích strojích?
Sousledné frézování: směr horizontální složky síly Fx řezné síly F je stejný jako f ve směru posuvu. Tato metoda frézování
Up-cut frézování: Směr horizontální složky síly Fx řezné síly F je opačný než f ve směru posuvu. Tato metoda frézování
Vlastnosti stoupacího frézování:
(1) Je snadné způsobit pohyb a je třeba přidat mechanismus pro frézování dolů. (Kvůli mezeře mezi maticemi šroubů)
(2) Kvalita obrobeného povrchu je vyšší než u nesouvislého frézování. (K dokončení)
Vlastnosti up-cut frézování:
(1) Vysoká pracovní stabilita, není potřeba mechanismus up-frézování
(2) Kvalita obrobeného povrchu je nižší než u spádového frézování (nástroj se rychle opotřebovává)
2. Jaké jsou způsoby podávání a zasouvání při CNC frézování?
Hlavní způsoby stažení jsou následující:
(1) Nástroj se posouvá a odjíždí přímo ve směru osy Z souřadnicové osy
(2) Posuv nebo vyjetí nástroje v daném směru vektoru
(3) Nástroj se posouvá nebo zasouvá v přímce podél tečného směru povrchu
(4) Posuv nebo odtažení podél normálního vektorového směru povrchu
(5) Posuv nebo vyjetí nástroje ve směru obloukového segmentu
(6) Způsob podávání podél šroubovice nebo šikmé linie
Pro profilové obrábění s vysokými požadavky na přesnost obrábění by měla být metoda posuvu a odsunu nástroje zvolena podél tangenciálního směru povrchu nebo podél směru oblouku, aby nezůstala stagnující stopa nástroje při posuvu nebo zasouvání obrobku. Ovlivňuje kvalitu povrchového zpracování obrobku.
3. Jaké faktory je třeba vzít v úvahu při určování trasy posuvu frézy?
Trasa posuvu zahrnuje posuv v rovině a posuv do hloubky. U posuvu v rovině se vnější obrys odřízne ze směru tečny a konkávní se vyřízne z oblouku. Na dvouosé CNC frézce, pokud se chcete naučit UG CNC programování, můžete získat informace ve skupině QQ 304214709. Pro drážkovou vačku frézovací roviny existují dva způsoby hloubkového posuvu: jedním způsobem je zpětné frézování a dále v rovině xy nebo (yz) a postupně posouvejte nástroj do dané hloubky; druhá metoda je nejprve děrovat procesní otvor a pak začít od procesu. Díra se posunuje do dané hloubky.
4. Jaké jsou principy pro určení počátečního bodu programu, bodu návratu, vstupního bodu a vstupního bodu během CNC frézování?
1) Výchozí bod, návratový bod (princip určení
Ve stejném programu by počáteční a návratový bod měly být pokud možno stejné. Pokud obrábění součásti vyžaduje k dokončení několik programů, pak by počáteční a návratový bod těchto programů měly být také přesně stejné, aby nezpůsobovaly problémy při obráběcích operacích. problémy. Hodnoty souřadnic počátečního bodu a bodu návratu jsou také výhodně nastaveny na nulu pro X i Y, což může usnadnit operaci.
(2) Zásady výběru vstupních bodů
V procesu podávání nebo řezání povrchu by se nástroj neměl poškodit. Obecně platí, že pro hrubování vyberte nejvyšší rohový bod v ploše jako vstupní bod plochy. Protože je přídavek na řezání v tomto místě malý, není snadné nástroj při podávání poškodit. Pro dokončení vyberte rohový bod s jemným zakřivením povrchu jako vstupní bod povrchu. Protože v tomto okamžiku je ohybový moment nástroje malý a není snadné nástroj zlomit.
(3) Princip vyřezávání bodu výběru
Hlavním hlediskem je, že zakřivený povrch může být nepřetržitě a zcela zpracován, doba zpracování bez řezání mezi zakřiveným povrchem a zpracováním zakřiveného povrchu je co nejkratší a výměna nástroje je pohodlná, aby se zlepšila efektivní práce čas obráběcího stroje. Pro povrch, který má být zpracován, je otevřený povrch, existují dva rohové body povrchu, které lze použít jako body vyříznutí. Podle jednoho z výše uvedených principů: pokud je zpracovávaná plocha uzavřená plocha, je bodem výřezu pouze jeden roh plochy. Systém obecně automaticky určuje při programování. (V mastercam je výzva pro další bod nože. Je velmi výhodné tyto problémy vyřešit)
5. Výběr přípravku na CNC soustruhu?
Tříčelisťové sklíčidlo a čtyřčelisťové jednočinné sklíčidlo by mělo být vybráno podle typu zpracovávaného obrobku. Upínače pro hřídelové obrobky zahrnují tříčelisťové sklíčidlo, čtyřčelisťové jednočinné sklíčidlo, automatické upínací kolébkové sklíčidlo a kolébkové zuby. , horní, tříčelisťové sklíčidlo atd. Upínače pro kotoučové obrobky mají nastavitelné čelisti a sklíčidla s nastavitelnou rychlostí. (V současné době se většinou používají hydraulická sklíčidla a pro zpracování materiálů se používají měkké čelisti)
6. Jaký je postup a krok? Jaké jsou prvky, které tvoří proces a krok?
(1) Část procesu, kterou jeden nebo skupina pracovníků nepřetržitě absolvuje na jednom nebo několika obrobcích na pracovišti, se nazývá proces.
Základem pro rozdělení procesu je, zda se mění pracovní místo a zda je práce nepřetržitá.
(2) Za podmínky, že obrobený povrch a obráběcí nástroje zůstanou nezměněny, se část procesu, která je průběžně dokončována, nazývá procesní krok.
7. Co jsou informace o procesu? Co obsahují informace o procesu?
Informace o procesu se týkají různých informací získaných po zpracování procesu.
Tyto informace zahrnují: výběr nástroje pro přípravu procesu; plán zpracování (včetně dráhy nástroje, množství řezu atd.) a plán kompenzace a další aspekty informací.
Akumulace praktických zkušeností se zpracováním je efektivní způsob, jak získat procesní informace.
Základem pro rozdělení pracovního kroku je, zda se mění obráběná plocha a nástroj.
8. Co je hlavní náplní procesu CNC obrábění?
(1) Vyberte a určete obsah CNC obrábění;
(2) Procesní analýza CNC obrábění výkresů součástí;
(3) Matematické zpracování grafiky součásti a stanovení programovacích hodnot nastavení rozměrů;
(4) Formulace plánu procesu CNC obrábění;
(5) Stanovení pracovních kroků a tras podávání;
(6) Vyberte typ CNC obráběcího stroje;
(7) výběr a návrh nástrojů, přípravků a měřicích nástrojů;
(8) Stanovení řezných parametrů;
(9) kompilace, ověřování a modifikace programů pro zpracování;
(10) Zkušební zpracování prvního kusu a řešení problémů na místě;
(11) Finalizace a archivace technické dokumentace pro CNC obrábění.
Máte nějaké konkrétní dotazy týkající seSlužby CNC obrábění? Kontaktujte Yogie!Naši obchodní technici s vámi budou spolupracovat od začátku do konce, aby zajistili, že váš projekt bude dokončen podle vašich požadavků.
Taky,Yogieje profesionální výrobce proTěžební zařízení, CNC obráběcí stroje, aČásti strojůvíce než 20 let.
