Existuje mnoho důvodů pro nízké drtič produkce, jako je tvrdost, vlhkost a jemnost materiálu, aby se porušovala, stejně jako nízký výnos díky kvalitě samotného zařízení.
Protože stav přerušené materiálu vyrábět je jisté, to znamená, podmínky tvrdosti a houževnatosti materiálu jsou pevné. Při použití drtiče, materiály musí být vyplněno podle pokynů zařízení; vlhkost materiálu je příliš velká a vnitřní vybavení snadno držet. , To je také snadno způsobit zablokování v procesu materiálu dopravy, což má za následek nízkou účinnost zařízení. Je-li materiál je příliš mokrý, by se měly sušit po zpracování a pak tlakem práce; jemnost materiálu po broušení je vyžadováno vysoké, abrazivní kapacita drtiče je relativně snížena, což vedlo neefektivnosti. Pro zařízení, samotné selhání potřebujeme zjistit a vyřešit jej odpovídajícím způsobem.
Pozici Zapojení motoru drtiče je stornována, což má vliv na fungování motoru; velikost výstupní otvor drtiče je malá, a výstupu drtiče také budou tvořit ucpání Vyprazdňovací otvor, takže velikost výpustného otvoru je třeba upravit; liniové drtič fenomén posunu ovlivní také pracovní postavení a pracovní výkonnost zařízení. Je nezbytné zajistit, aby pozice vložky vhodné. Po drtič slouží pro časové období, liniové struktury a opotřebení ložiska zvyšují pracovní mezera a ložisko se otáčí vůči vnějšímu kroužku, což má za následek produkci. Nižší můžete vždy zkontrolovat liniové a opotřebení ložisek a nahradit ji v čase.
