Vlastnosti frézy
Řezací fréza se dvěma flétnami
Frézy se vyrábějí v několika tvarech a mnoha velikostech. K dispozici je také výběr povlaků, úhel sklonu a počet řezných ploch.
Tvar: V dnešním průmyslu se používá několik standardních tvarů frézy, které jsou podrobněji vysvětleny níže.
Flétny / zuby: Frézy frézovacího hrotu jsou hluboké spirálovité drážky, které vedou řezačku, zatímco ostrý čepel podél okraje flétny je známý jako zub. Zub řezá materiál a žetony tohoto materiálu jsou vytaženy flétnou otáčením řezačky. Tam je téměř vždy jeden zub na flétnu, ale některé frézy mají dva zuby na flétnu. [1] Slova flétna a zub se často používají zaměnitelně. Frézy mohou mít jeden až mnoho zubů, přičemž 2, 3 a 4 jsou nejčastější. Typicky, čím více zubů má fréza, tím rychleji může materiál odstranit. Takže 4-zubová fréza může materiál odstranit dvojnásobnou rychlostí 2-zubové frézy.
Úhel závitu: Frézy frézy jsou téměř vždy šroubovité. Pokud by byly flétny rovny, celý zub by narazil na materiál naráz, což by způsobilo vibrace a snížilo přesnost a kvalitu povrchu. Nastavení žlábků v úhlu dovoluje zubu postupně vnikat do materiálu, což snižuje vibrace. Obvykle mají dokončovací frézy vyšší úhel sklonu (těsnější šroubovice), aby poskytly lepší povrchovou úpravu.
Středové řezání: Některé frézy mohou vrtat rovně dolů (ponořením) do materiálu, zatímco jiné nemohou. Je to proto, že zuby některých řezaček nepřesahují střed čelní plochy. Tyto frézy však mohou snížit směrem dolů pod úhlem 45 stupňů.
Hrubování nebo povrchová úprava: pro odřezávání velkého množství materiálu jsou k dispozici různé typy řezaček, které zanechávají špatnou povrchovou úpravu (hrubování) nebo odstraňují menší množství materiálu, ale zanechávají dobrou povrchovou úpravu (konečnou úpravu). Hrubovací fréza může mít ozubené zuby pro rozbití třísek materiálu na menší kousky. Tyto zuby opouštějí hrubý povrch. Dokončovací fréza může mít velké množství (4 nebo více) zubů pro pečlivé vyjímání materiálu. Velký počet žlábků však neposkytuje dostatek prostoru pro účinné odstraňování švů , takže jsou méně vhodné pro odstraňování velkého množství materiálu.
Povlaky: Správný nástřik nástrojů může mít velký vliv na proces řezání zvýšením řezné rychlosti a životnosti nástroje a zlepšení povrchové úpravy. Polykrystalický diamant (PCD) je výjimečně tvrdý nátěr používaný na řezačích, které musí odolat vysokému opotřebení. Nástroj pokrytý PCD může trvat až 100krát déle než nepovlakovaný nástroj. Povlak však nelze použít při teplotách vyšších než 600 ° C, ani na železných kovů. Nástroje pro obrábění hliníku občas obdrží povlak TiAlN . Hliník je relativně lepivý kov a může se svařit na zuby nástrojů, což způsobuje, že se objeví tupé. Nicméně má tendenci nelehat na TiAlN, což dovoluje použití nástroje v hliníku mnohem déle.
Dřík : Dřík je válcovou (bezšikmá) část nástroje, která se používá k jejímu držení a umístění v držáku nástroje. Stopka může být dokonale kulatá a udržována třením, nebo může mít Weldon Flat, kde šroub pro nastavení šroubu , známý také jako roubovací šroub , umožňuje kontakt s vyšším kroutícím momentem bez uklouznutí nástroje. Průměr se může lišit od průměru řezné části nástroje, takže může být držen standardním držákem nástrojů.
