1. Nový proces kalení proti ucpávání vodou pro kladivo odolné proti opotřebení
Studovali jsme proces tepelného zpracování a stanovili nejlepší proces tepelného zpracování komplexně analyzovat vliv tepelného zpracování na jeho strukturu. Vybrali jsme nový proces tepelného zpracování, který využívá zbytkové teplo odlitku k uhasení kalení vody. Po uvolnění obrobku se rychle potřísní vodou a voda se rozloží. Vodní kalení se provádí s velkým objemem nádrže na vodu, která se zpracovává tekoucí vodou, to znamená, že studená voda se stříká ze spodu vysokotlakým čerpadlem pod bazénem. Horká voda přeteče nad velkým bazénem a teplota vody v bazénu je přísně kontrolována mezi 20 a 40 stupni. Nakonec vyjměte obrobek a ochlazujte jej. Tvrdost zakončeného povrchu kladivá ZG65Mn je nad 45HRC a tepelně zpracovaná kladívka ZG65Mn má více než desetkrát životnost. Vyřeší současnou situaci, kdy se kladiva snadno zlomí při vysokém nárazu, rukojeť kladiva se snadno přetaví nebo kladívko není nositelné. Zvyšte účinnost drtiče. Toto nejenže snižuje spotřebu kladiv, ale také výrazně zvyšuje efektivitu práce. Takže to přineslo velmi dobré ekonomické výhody.
2. Analýza chemického složení kladivové hlavy odolné proti opotřebení
Chemickou analýzou jsou hlavní chemické složky kladivové hlavy ZG65Mn následující: C 0,66%, Mn 1,04%, Si 0,44%, S 0,034%, P 0,036%. Mangan je jedním z nejsilnějších karbidních prvků, tvořících stabilní austenit, a je také citlivým prvkem přehřátí. Když je obsah nízký, nemůže splnit podmínky vzniku austenitu. S nárůstem obsahu manganu se zvyšuje pevnost oceli. Rovněž se zvyšuje odolnost proti opotřebení: Silikon má významný zesilující účinek na pevný roztok, zvyšuje kompaktnost oceli a zlepšuje odolnost proti opotřebení. Proto vyšší obsah uhlíku a účinek prvků zliatin Mn a Si přispívají ke zlepšení vytvrditelnosti oceli. Pokud není kalení provedeno, nelze výkon materiálu ZG65Mn plně využít. Eutektoidní struktura kladiva ZG65Mn je tlustší lamelární perlit a struktura je zpravidla směsí latentního martenzitu a lamelového martenzitu. Když kladivo pracuje nepřetržitě, povrchová teplota dosahuje přibližně 400 stupňů. Martenzit se přemění na cementit ve formě rozptýleně rozloženého temperovaného trošička a mikrotvrdé trhliny budou svařeny tak, aby nedošlo k selhání pittingu.
3, analýza kalení trhliny opotřebení kladivem
Kalení není v některých případech vždy snadnější k popraskání než obvykle. Chvění kladiva ZG65Mn je zvláště analyzováno následovně:
Při normalizaci se povrchová eutektoidní tkáň vytvořila při vyšší teplotě (nad 550 stupňů Celsia). Při procesu kontinuálního chlazení, protože rychlost ochlazování povrchu je vyšší než vnitřní chladicí rychlost, dochází k jejímu rychlejšímu smrštění, což vede k povrchovému namáhání v tahu. Pokud je napětí v tahu větší než normální mez pevnosti v tahu plamene, způsobí praskliny. Tato normalizační trhlinka se často vyskytuje při vyšším teplotním rozmezí, protože rychlost chlazení je velká a povrchové napětí v tahu je také velké. Zároveň je plasticita eutektoidní mikrostruktury na povrchu lepší při vysokých teplotách a některé tahové napětí mohou být kompenzovány plastickou deformací. Proto je při normalizaci v povrchovém kovu určitý fenomén vytvrzování.
V době kalení nedochází k prasklinám nad linii Ms linky start-přechodu martenzitu, protože v tomto okamžiku je ocelová konstrukce podchladena austenitem a má dostatečnou plastičnost, aby působila proti povrchovému namáhání v tahu. V procesu vytváření martenzitu v povrchové vrstvě nedochází k trhlinám, protože objem se rozšiřuje během transformace martenzitu a změna objemu při vnitřní transformaci mikrostruktury je zanedbatelná a vnitřní objem se během chlazení zmenšuje a povrchová vrstva je pod tlakem. Stresový stav. Teprve když teplota stále rychle klesá, vnitřní struktura se také přemění na martenzit. Když se objem vnitřního objemu expanduje, změní se stresový stav povrchové vrstvy na napětí v tahu a napětí v tahu opět stoupne za hranici pevnosti v tahu martenzitu. Trhliny se vyskytnou pouze.
4. Analýza mikrokuličkových trhlin odolných proti opotřebení
Tam je také mikrocracking trhlina způsobená vzájemnou kolizí vločkového martenzitu. Tvorba martenzitu je velmi rychlá. Když se vzájemně srazí, v důsledku nárazu se vytvoří velké pole stresu a martenzit s vysokým obsahem uhlíku je velmi hrudní, takže je snadné k prasknutí, když se vzájemně srazí. Tato trhlinka je uzavřena uvnitř martenzitu a je velmi jemná, takže se říká mikroskop. Pokud je obsah uhlíku v oceli větší než 1,0%, je všechen martenzit, který vzniká při kalení, zřetelnější. Když je ZG65Mn potlačen, stále dominuje láteční martenzit s dobrou houževnatostí a je ve stavu stresu v tlaku, takže efekt této mikrostrukturní trhliny může být ignorován. Ve skutečnosti je v uhašeném kladivem stále převládající porucha opotřebení a nedochází k selhání pittingu.
