Problém prachu je také prominentní, zejména v minulosti, emise prachu sušárny je poměrně velká. Navíc, pokud výrobní linka na výrobu tlakových kuliček na uhlí, drcení, broušení a další vazby může být zdrojem problémů s prachem, ale také viz konkrétní typy a typy manipulovaných materiálů. Řešení emisí prachu výrobní linky s tlakovými kuličkami lze řešit instalací zařízení pro sběr prachu. Navíc zvyšující se vlhkost vzduchu může také snížit emise.
Většina výrobních závodů na pelety s briketovými kuličkami má velký prach, který je nejen přínosný pro zdraví obsluhy, ale také nesplňuje požadavky na ochranu životního prostředí. V budoucnu je nutné postupně dosáhnout čisté produkce linek pro výrobu pelet, zlepšit pracovní prostředí a vytvořit čisté a civilizované pelety. Továrna. Abychom dosáhli čisté produkce výrobní linky na pelety, při navrhování výrobní linky na pelety musíme zvážit plán vybudování čisté továrny. K dispozici jsou jak hardwarové požadavky, tak požadavky na software. Pokud budeme opravdu ocenit a vlastně činíme, čistá výroba pelet bude dosažena.
Za prvé, uhelný lis se zlomí, broušení je nejšpinavější a znečištění prachu je největší. Hlavní příčinou tohoto problému je minimalizovat množství větru při výběru zařízení nebo snížit objem vzduchu při výběru zařízení. Když je zařízení nainstalováno, oddělte rozbité a pozemní zařízení v uzavřené místnosti nebo v podzemí. Dopravní zařízení by mělo být co nejvíce uzavřeno. Modelka.
Za druhé, míchací úsek s kuličkovým lisem na uhlí je také velmi vážným znečištěním, při použití uzavřeného směšovače, mechanické kulové podavače Bojin uzavřeného typu, aby se minimalizovalo únik prachu.
Za třetí, uhelné brikety stroj zařízení přijmout uzavřenou strukturu rozhraní, zařízení, aby se mlha postřikovač, další zařízení pro sběr prachu.
