Buben kulového mlýna je hlavní nosnou-složkou a mlecím prvkem celého mlecího systému. Jeho materiál, tloušťka stěny, poměr průměru-délky a vnitřní struktura přímo určují efektivitu mletí, životnost zařízení, bezpečnost provozu a celkové výrobní náklady vašeho závodu na zpracování nerostů. Mnoho těžařských investorů se zaměřuje pouze na celkovou hodinovou kapacitu, přičemž ignoruje požadavky na tvrdost rudy, abrazivitu, vlhkost a jemnost mletí, což snadno vede k předčasnému opotřebení bubnu, deformaci, praskání, časté údržbě odstávek a nízké rychlosti získávání rudy.
Nejprve potvrďte vlastnosti rudy: Základ výběru bubnu
Tvrdost rudy, abrazivita, vlhkost a chemická korozivnost jsou hlavními rozhodujícími faktory pro materiál bubnu kulového mlýna, tloušťku stěny a konfiguraci obložení. Běžné rudy klasifikujeme pro cílené párování:
Měkká a málo abrazivní-ruda (Tvrdost podle Mohse 2–4): vápenec, sádrovec, uhlí, jíl
Doporučení bubnu: Standardní uhlíková ocel Q235B, konvenční tloušťka stěny; gumové obložení je upřednostňováno pro snížení hluku a opotřebení
Použitelné broušení: Jemné mokré broušení, nízká síla nárazu na buben
Středně-tvrdá ruda (Tvrdost podle Mohse 4–6): měděná ruda, olova-zinková ruda, lithiová ruda, živec
Doporučení pro buben: Nízkolegovaný buben ze zesílené oceli Q345B, proces svařování proti únavě-; volitelná výstelka z vysoce manganové oceli nebo-otěruvzdorné pryže
Vlastnosti: Odolává střednímu oděru a mírné kyselé korozi důlní vody
Tvrdá a vysoce{0}}abrazivní ruda (Tvrdost podle Mohse 6–10): železná ruda, křemen, zlatá ruda, žula
Doporučení pro buben: Zesílený buben Q345B s tepelným zpracováním pro odstranění pnutí; musí být vybaveno obložením z vysoce-chromované oceli
Klíčová výhoda: Zabraňuje lokální deformaci bubnu a únavové trhlině při dlouhodobém-nárazu ocelových kuliček
Přizpůsobte průměr a délku bubnu cílové kapacitě zpracování
Specifikace bubnu kulového mlýna jsou definovány průměrem × délkou, což přímo určuje hodinový výkon. Zde je pravidlo shody podle průmyslového standardu:
Malá minerální rostlina (1–15 t/h)
Běžná velikost bubnu: Φ1,2m×2,4m, Φ1,5m×3m
Funkce: Malá podlahová plocha, standardní buben z uhlíkové oceli, vhodný pro drobné-zlato, vápenec
Návrh: Rezervujte si 15% kapacitní rozpětí pro budoucí rozšíření objednávky
Střední koncentrační zařízení (15–50 t/h)
Běžná velikost bubnu: Φ2,1m×3m, Φ2,4m×4,5m, Φ2,7m×4,5m
Funkce: Zahuštěný buben Q345B, stabilní nepřetržitý provoz, široce používaný při zpracování lithia, mědi, železné rudy
Delší konstrukce bubnu může realizovat jemnější mletí rudy a zlepšit rychlost obnovy kovu
Velký průmyslový těžební závod (50–120 t/h)
Běžná velikost bubnu: Φ3,2m×10m, Φ3,6m×12m
Funkce: Silný-buben ze slitiny, celková úprava žíháním, odolnost vůči vysokému tlaku, nepřetržitý provoz 24 hodin
Princip přizpůsobení jádra: Větší průměr bubnu přináší silnější úderovou sílu pro hrubé drcení tvrdé rudy; díky delšímu bubnu zůstane ruda déle uvnitř, aby bylo dosaženo mimořádně{0}}jemného mletí.
Rozlišujte strukturální rozdíly bubnu pro broušení za mokra a za sucha
Proces mletí určuje těsnící strukturu,-provedení proti úniku a schéma vnitřní ochrany bubnu kulového mlýna:
Mokrý brusný buben (nejoblíbenější pro těžbu kovové rudy)
Konstrukční prvek: Vybaveno spolehlivým těsnícím zařízením pro přívod/vypouštění, konstrukce příruby proti úniku kalu-
Vnitřní ochrana: Vložka z legované oceli nebo-pryžová vložka odolná proti opotřebení, aby se zabránilo erozi a oděru kalu
Použitelné rudy: zlato, měď, železo, olovo-zinek, lithiová ruda a všechny vodní{1}}projekty mokrého zpracování
Suchý mlecí buben (na cement, křemen,{0}}nekovovou rudu)
Konstrukční prvek: Plně utěsněný vzduchotěsný buben, sladěný s rozhraním pro odstraňování prachu, vysoce přesné-těsnění koncového krytu
Vnitřní ochrana: podšívka ze slitiny odolná vysokým-teplotám, proti-prachovému abrazivnímu opotřebení
Speciální požadavek: Buben musí mít dobrý odvod tepla, aby nedocházelo k deformaci při vysokých-teplotách při dlouhém suchém broušení
Klíčové technické parametry bubnu k ověření podle Ore & Capacity
Tloušťka stěny bubnu
Malá kapacita + měkká ruda: 10–14 mm standardní tloušťka stěny
Střední kapacita + středně-tvrdá ruda: 16–20 mm zesílená stěna
Velká kapacita + tvrdá brusná ruda: 22–30 mm těžká zesílená stěna, s vnitřním výztužným žebrem
Standard pro svařování a NDT
Všechny podélné a obvodové svary velkých bubnů musí projít ultrazvukovým nedestruktivním testováním UT, aby se odstranily vnitřní vady svařování a zabránilo se praskání při dlouhém cyklickém zatížení.
Proces tepelného zpracování
U bubnů nad Φ2,4 m a všech zařízení pro přizpůsobení tvrdých rud je povinné žíhání pro odlehčení pnutí, aby se eliminovalo zbytkové napětí při svařování a zabránilo se deformaci bubnu během provozu.
Přizpůsobení příruby
Podle místního instalačního základu, režimu pohonu a konfigurace motoru lze velikost podávací/vypouštěcí příruby, polohu otvoru pro šrouby přizpůsobit tak, aby odpovídala uspořádání vaší stávající výrobní linky.
Běžné případy nesprávného výběru a tipy, jak se vyhnout
Použití tenkého bubnu z uhlíkové oceli pro křemennou rudu s vysokou{0}}tvrdostí
Důsledek: Rychlé opotřebení, místní promáčknutí a deformace, častá údržba, vysoké náklady na náhradní díly
Řešení: Upgrade na buben zesílený Q345B + obložení ze slitiny s vysokým obsahem chrómu
Výběr krátkého bubnu pro jemné mletí lithiové rudy
Důsledek: Nedostatečná doba zdržení rudy, hrubý hotový prášek, nízká míra obnovy lithia
Řešení: Použijte buben s větším poměrem délky-průměru, abyste prodloužili dobu broušení
Použití běžného bubnu mokrého-typu na výrobní linku pro suché broušení
Důsledek: Vážný únik prachu, vysoká provozní teplota, rychlé stárnutí těsnících částí
Řešení: Přizpůsobte si plně utěsněný speciální buben pro suché mletí-odolný vůči teplu
Rozumný výběr bubnu kulového mlýna je založen na dvou hlavních rozměrech: fyzikálních a chemických vlastnostech rudy a skutečném plánování výrobní kapacity. Tvrdé, korozivní, vysoce-abrazivní rudy vyžadují-kvalitnější ocel, silnější stěny a tepelně-zpracované bubny; menší-podnikatelé si mohou vybrat standardní specifikace uhlíkové oceli se správnou kapacitní rezervou. Mezitím režimy broušení za mokra a za sucha určují těsnění bubnu a design vnitřního obložení.
Sladěný buben kulového mlýna může snížit frekvenci údržby o více než 60 %, snížit dlouhodobé-náklady na náhradní díly a zlepšit celkovou účinnost mletí linky na zpracování minerálů. Pokud nemůžete potvrdit optimální model bubnu, odešlete své parametry rudy a požadavek na průchodnost závodu našemu technickému týmu, který vám umožní bezplatné technické přizpůsobení a přizpůsobené řešení výkresu.
