Za prvé, pokud zjistíte abnormální vibrace nárazového drtiče:
1, což znamená, že materiál je příliš velký, můžete zkontrolovat velikost krmení.
2. Nerovnoměrné opotřebení znamená, že je třeba vyměnit kladivo.
3, nerovnováha rotoru, je třeba se přizpůsobit.
4. Pokud není základ se správně zacházet, zkontrolujte šrouby kotev a zpevněte je.
Za druhé, pokud zjistíte, že nárazové drtiče nesoucí teplo:
1, vysvětlit, že je nedostatek oleje, potřebujete včas naplňovat palivo, samozřejmě, že vytápění ložiska bude příliš mnoho doplňování paliva, doplňování paliva musí kontrolovat hladinu oleje.
2, poškození ložiska, výměna ložisek.
3, horní kryt je příliš těsný, pro nastavení šroubu je vhodná mírná pružnost.
Zatřetí, je-li zjištěno, že velikost výboje nárazového drtiče je příliš velká:
1, vysvětlete opotřebení kladiva, potřebujete volnoběh nebo změnu kladiva.
2. Mezera mezi kladivem a deskou pro protiútok je příliš velká, obecně nastavena na 15-20mm. 3, příliš velká velikost částic krmiv ovlivní velikost materiálu.
Za čtvrté, jako např. Nárazový pás pásového drtiče:
1, opotřebení řemene, je třeba vyměnit pás trojúhelníku.
2.Pro problémy s montáží řemenu je třeba řemenice nastavit ve stejné rovině.
3, musíme věnovat pozornost kvalitě samotného pásu trojúhelníku
Metoda opravy
1. Závěs protiletadlové desky čelního protihrotujícího protiletadlového čepu a zadního závěsného protiútoku se spojí do jednoho, aby se zlepšila pružnost vibrací protiproudé desky tak, aby materiál přilepený na protiproudovou desku mohl být včas dodán do pláště drtiče a drtič. materiálu do nižších sil.
2, vysoký manganový ocelový protiútok kladivo protiútok obnovy opravy. U opotřebovaných kladiva byly prováděny zkoušky na povrchu s použitím 506 elektrod, vysoké uhlíkové elektrody č. 2 a vysoké wolframové elektrody č. 5. Protiúderové kladivo po povrchové úpravě s vysokou wolframovou elektrodou číslo 5 má nejlepší odolnost proti opotřebení a náraz odpor. Odolnost protitažného kladívka po svařování s 506 elektrodou a druhou vysoko uhlíkovou elektrodou je také více než dvakrát vyšší než odolnost původního protiproudového kladívka s vysokým obsahem manganu. Náklady těchto dvou povrchových svarů jsou však vysoké a nejsou ekonomické. Použití vysokou wolframové svařovací tyče č. 5 je vysoká odolnost proti opotřebení, ekonomická a hospodárná, specifickou metodou je použití elektrody č. 5 s vysokou wolframovou povrchovou vrstvou 2 až 3 krát, když je protiútoková deska opotřebovávána 3 ~ 5 mm.
3, nárazový úhel nárazového drtiče se zvýšil z 1500 na 3000, může zvýšit zásah, aby bylo zajištěno, že velikost rozbitého materiálu.
4, protiútokový drtič zvolil správnou metodu protiútokového kladívka, protiútok s použitím metody použití skupiny metodou tolerance hmotnosti, metodou náhrady řady, metodou křížové dislokace a symetrickou metodou.
5. Přední mezera mezi rotorem a pláštěm nárazového drtiče se zvyšuje z 10mm na 85mm, což zabraňuje zablokování přední strany stroje.
