Ovlivňující faktory síly kulového mlýnu zahrnují množství přidané vody, kuličkový kameň, složení materiálu, proud, dispergátor a zpomalovací zařízení. Indukční účinek těchto prvků nakonec určuje provozní sílu kulového mlýna. Pokrok v síle kulového mlýna je zlepšení z těchto pěti aspektů.
1, množství vody přidané do kulového mlýna. Obsah vody rudy zpracovávané kulovým mlýnem ovlivní provozní sílu kulového mlýna. Proto správné přidání vody do rudy zpracovávané kulovým mlýnem, aby se zabránilo tomu, že kulový mlýn bude zpracovávat nadměrně suchý rudný materiál, může mít rovněž vliv na průběh síly kulového mlýna.
2, kulový mlýn kámen. Průměr kulového kamenu používaného v kulovém mlýně je jedním z faktorů ovlivňujících provozní sílu kulového mlýna. Průměr kuličky kulového kamenu se liší od broušení rudy zpracovávané kulovým mlýnem a na rudě s různými rozměry lze dosáhnout hojnějšího broušení. Zlepšení provozní síly kulového mlýna.
3, formulace kulového mlýna. Materiální vzorec kulového mlýna nemá definovanou normu, nebo jediným kritériem pro materiálový vzorec kulového mlýna je vhodná praxe, takže se může zlepšit míra kuličky mlýna a hmotnost míče můstku lze zvýšit a může být přidána setrvačnost, která pomáhá míčovému mlýnu do určité míry. Zlepšete provozní výkon.
4, proud kulového mlýna. Proud kulového mlýnu se rovná příkonu kulového mlýna. Přidání proudu do kulového mlýna zvýší rychlost otáčení, což přímo zlepší sílu kulového mlýna. Současný vývoj kulového mlýna je určitého rozsahu. Horní hranice aktuálního nárůstu je síla kulového mlýna, aby dosáhla jmenovité úrovně výkonu, a jakmile je překročena, spálí kulový mlýn.
5, dispergátor s kuličkovým mlýnem. Správné přidání dispergačního činidla do kulového mlýna během provozu také přispívá ke zlepšení jeho provozní síly. Ve skutečnosti jsou operátoři v běžném výrobním procesu nejschopnější najít problémy a řešit problémy. A nejen to, ale operátoři mohou na základě původní zkušenosti také vyvíjet inovace a vylepšení.
