Drtič čelistí, který se v současnosti používá v drticím průmyslu, spotřebovává spoustu energie a je znečištěn. V rámci nízkouhlíkového hospodářství, jak bude čelní drtič vylepšen tak, aby vyhovoval potřebám současného ekonomického vývoje a některým dalším vyjmenovaným problémům, Zhengzhou Zhengke se zaměřuje na tržní otázky. Vážná analýza, vývoj čelního drtiče a výroba inovace technologie výroby, energeticky úsporný a šetrný k životnímu prostředí čelní drtič se stal hlavním předmětem vývoje, společnost vyvinula řadu drticích zařízení byla uvedena na trh, úspora energie , čelní drtič protiproudů Zařízení, jako je kuželový drtič, bylo v průmyslu vysoce hodnoceno a mazání všech kontaktních ploch musí být komplexní, protože samostatná zkouška spadá do práce dodavatele vybavení a vybavení, nebo součásti zařízení související se setrvačníkem nemohou fungovat normálně. Důvodem, proč je chytré řešení, je zajistit, aby kritické linie vyvážily pracovní zatížení každé části webu.
U velkých dílčích projektů lze dávkové výkresy použít k zkrácení doby výstavby. Konstrukční jednotka musí věnovat pozornost vlivu údajů o zařízeních na pokrok návrhu a hrát velkou roli při podpoře vývoje celého odvětví. Zvuk radiace ze skříně přes vstupní a výstupní otvory se zvukem vzduchu není příliš hlučný. Excentrický hřídel však nemůže být provozován, nebo je provozní rychlost pomalá a není možné provádět drcení. Možným důvodem je to, že spojovací klíče řemenice a setrvačníku jsou uvolněné nebo poškozené a není žádný spojovací efekt. Řemenici a setrvačník nelze synchronně ovládat, což vede k tomu, že setrvačník a excentrický hřídel nemohou pracovat synchronně a setrvačník pohání excentrický hřídel. Za tímto účelem je nutné dbát na vstupní a vypouštěcí otvory pro přívodní potrubí, avšak pokud opatření pro regulaci hluku nemohou ovlivnit normální provoz a normální provoz stroje, je nutné nasávat vzduch z přívodního kanálu a následně rozmělnit přes výstup prášku. Materiál je vháněn do vaku s práškem. Materiálová vrstva se deformuje drtícím a vibračním nárazem z vnitřního drticího kužele a energetický kužel mimo kužel kuželu se přenáší, což způsobuje nepatrný pohyb vnějšího kuželu rozdrcení.
Je zřejmé, že materiálová vrstva je stovka pro kompaktní synchronní vibrační kuželový čelní drtič, a to nejen jako předmět zpracování, ale také jako organická část vibračního systému. Síla vrstvy materiálu se zavádí do vibračního systému čelistního drtiče. Současně je také nutné v pravidelných intervalech provozovat a přivádět rozbité suroviny do vstupního kanálu.
