Řízení teploty vstřikovací formy

Existují tři způsoby přenosu tepla: záření, proudění a vedení. Ve formě je teplo vytvářené plastem přiváděným do formy 95% tepla absorbovaného formou vedením a asi 5% je vyzařováno do vzduchu sáláním a konvekcí. Během zpracování je změna teploty nejdůležitějším ovlivňujícím faktorem a má velký dopad na kvalitu hotového výrobku, což nepřímo ovlivňuje efektivitu výroby.
Způsob řízení teploty formy je tekutá chladicí forma proudící v chladicí trubce. Protože voda je relativně levná, používá se voda jako primární chladivo pro chlazení formy. Voda může být vedena ke zkrácení doby rychlého ochlazení. Chladnější formy jsou obvykle efektivnější, protože umožňují rychlejší doby výrobního cyklu. Není to však nutně správné, protože některé materiály jsou příliš studené a mají opačný účinek.
Beryliové měděné vložky se běžně používají ve formách ke zlepšení chlazení formy
Forma může také rychle přenést teplo do chladicí vody protékající měděným materiálem berylia s dobrou tepelnou vodivostí částí obklopenou plastovými částmi (jako je část obklopená plastovými částmi), aby se dosáhlo chladicího účinku.
Existují také plasty s vysokou teplotou tání, které vyžadují zahřívání forem pro vstřikování. Například odporové ohřívací tyče jsou zabudovány do polotovaru formy pro ohřev formy.
K chlazení forem se používají 2 typy kapalin, vody a oleje; obvykle tři typy jsou voda, ledová voda a voda plus nemrznoucí směs.
Naopak, když je nutné zvýšit teplotu formy, používá se k ohřevu formy horká voda.