Nejenže dělá digitální balicí stroje poskytují vyšší propustnost a pružnější využití zařízení, přidává mnoho nových funkcí, například Vzdálená údržba, integrace s ERP systému a vyhodnocení výrobních dat společnosti.
Jen před několika lety, nikdo nečekal, že rychlé rychlosti digital balicích strojů. Elektronické zpracovat rychleji a rychleji, jakmile potřebu zvýšit rozváděč. Však možnost výrazně snížit počet kabelů pro sběrnicový systém, spolu s příchodem decentralizovaných počítačů, znamená, že není třeba zvýšit velikost rozváděče. V dnešní době samostatné rozvaděče jsou již nezbytné v obalovém průmyslu a digitální balicí stroje zabírají méně místa než předchozí mechanické nebo elektromechanické balicí stroje.
Automatizace přináší změny obalu
Éra automatizace v obalovém průmyslu začala asi před 20 lety, kdy byl all mechanické zařízení vybaveno Programovatelné logické řadiče (PLC) pro řízení logických funkcí a mechanickou hnací hřídel jednotky. Pružnost této první generace automatizační techniky však není uspokojivý. Spotřební zboží, zejména potravin, zkrátil životní cykly, rozmanité trendy a větší poptávka po flexibilní zařízení. V druhé generaci automatizačních zařízení, postupně se stále více a více funkcí byly převedeny z mechanické síly hřídele do systému elektronické jednotky a logických funkcí byly stále řízen PLC systém.
Technologii se ukázala být klíčové technologie v oblasti balicí techniky. Dnes plně elektronické třetí generace stroje mají všechny výhody servo technologie, při nastavování nový průmyslový standard. Nejenže dělá digitální balicí stroje poskytují vyšší propustnost a pružnější využití zařízení, přidává mnoho nových funkcí, například Vzdálená údržba, integrace s ERP systému a vyhodnocení výrobních dat společnosti.
Původně implementované PLC logickou funkci ztrácí svůj význam, a teď je to funkce elektronické pohybu, která dominuje. Jak zvýšit nároky na flexibilitu zařízení, roste také počet servomotory. To znamená, že vlivem různých programovacích jazyků a systémů, fyzické a logické rozhraní již nejsou potřebné. Od poloviny 1990 několik společností vedl trend v řízení a logika řízení řešení pro integrované řízení v oblasti balicí techniky.
Svrchní drapák zařízení je stále více populární v kartonových obalech. Flexibilní kartonují stroje zatížení shora, pružnější než horizontální stroje. Robotické rameno může být vybaven různými vakuové upínače pro široké spektrum produktů. Toto řešení je také velmi efektivní pro složené balení. Pro léčebné účely, například blistrů, ampulky, lahvičky, instrukce medicína a medicína kopečky mohou všichni balí s horním plněním zařízení. V oblasti cukrovinek top nakládacího zařízení lze umístit celou řadu různých tvarů čokolády do hluboké pánve. Flexibilita provozu zařízení top-loading je rovněž platné pro větší balíčky. Jen s malými úpravami stroj přizpůsobit různé nádoby obrazce. To znamená, že nové typy výrobků splnit budoucí požadavky.
