Rozsah měření termočlánků je rozsáhlá a přiměřená přesnost
Termočlánky se staly průmyslovými standardními teplotními teplotami, nákladově efektivní rozsah měření s širokým rozsahem teploty a přiměřené přesnosti. Jsou široce používány v různých aplikacích v kotlích, cementárnách, elektrárnách, ropných polích a tak dále. Nejoblíbenější termočlánek je speciální materiál pro termočlánky vyrobené ze železa a hliníku (registrovaná ochranná známka niklové slitiny obsahující chrom, hliník, mangan, křemík) s měřícím rozsahem 200 ° C až 1800 ° C.
Termočlánek měří typ připojení. Konfigurace termočlánkového signálu by měla být navržena tak, aby se zabránilo měření uzemněného zemnícího termočlánku, ale je zde také zesilovač cesty, když je vstupní předpětí měřeno izolovaným termočlánkem. Kromě toho, pokud je uzemněna termočlánek, vstupní rozsah zesilovače by měl být navržen tak, aby zvládl jakékoliv rozdíly mezi potenciálem země na termočlánku a měřicím systémem na zemi. Při uzemnění výběru použijte jiný typ výzvy. Pro neizolované systémy jsou kondicionovací systémy s dvojím napájecím zdrojem obvykle silnější a exponované tomuto typu. Díky svému širokému rozsahu vstupního signálu v běžném režimu může duální výkonový zesilovač zpracovávat velké množství rozdílu napětí mezi deskou s plošnými spoji (deskou s plošnými spoji) na zemi a zemí na hlavě termočlánku. Jediný napájecí systém může ve všech třech případech uspokojivě fungovat, jestliže společný režim zesilovače má určitou schopnost měřit konfiguraci jednoho zdroje napájení pod zemí. Chcete-li se vypořádat se společným režimem omezení v některých jednotlivých napájecích systémech, předpětí napětí je užitečné pro měřítko termočlánku. To funguje stejně jako izolační termočlánky nebo je-li celkový měřicí systém izolován. Toto se však nedoporučuje pro neizolované systémy pro měření zemních nebo exponovaných termočlánků. Praktická termočlánková řešení: Konfigurace termočlánků je složitější než jiné systémy měření teploty. Doba potřebná k návrhu a ladění kondicionování signálu může zlepšit dobu uvedení výrobku na trh. Nesprávná kondicionování signálu, zejména v části kompenzace referenčního spojení, může vést k nízké přesnosti. Následující řešení řeší tyto problémy. První detail jednoduchého analogového integrovaného hardwarového řešení v kombinaci s přímou korekcí referenčních spojů měřením termočlánku pomocí jediného integrovaného obvodu. Scénář 2 Podrobnosti Prohlédněte si schéma teplotní kompenzace softwaru pro přesnější měření termočlánků a flexibilní použití více typů termočlánků. Řešení měření: Optimalizováno pro jednoduché zobrazení měřících termočlánků typu K. Je založen na použití termočlánkového zesilovače ad8495, který je určen pro měření termočlánků typu K. Toto analogové řešení je navrženo tak, aby optimalizovalo minimální čas: má jednoduchý signálový řetězec a nežádoucí kódování softwaru. Měření Řešení 1: Optimalizace je jednoduchá. Jak tento jednoduchý signálový řetězec kondicionování signálu vyžaduje termočlánek typu K? Faktor zesílení a výstupu: Zesílení malých termočlánkových signálů ad8495 má zisk 122, což vede k citlivosti výstupního signálu (200 ° / s) 5-mv / °. Zmenšení šumu: vysokofrekvenční společný režim a šum diferenčního režimu je způsoben externím RF interferenčním filtrem. Šumový kmitočet společného režimu je odmítnut přístrojem ad8495. Jakýkoli zbytkový šum se provádí externím postfiltrem. Kompenzace referenčního spojení: V ad8495, který obsahuje snímač teploty pro kompenzaci změn okolní teploty, musí být umístěn v blízkosti referenčního spojení, aby se udržovala referenční teplotní kompenzace při stejné teplotě pro přesné měření. Nelineární korekce kalibrace ad8495: 5 ° C / ° výstup lineární části termočlánku typu K, méně než 2 ° C chyba linearity v teplotním rozmezí 25 ° C až + 400 ° C. teplota přesahuje tento rozsah, analogová aplikace uvádí, že an-1087 popisuje, jak vyhledat tabulku nebo rovnici lze použít v rozšířeném teplotním rozsahu mikroprocesoru.
