Jeden "kulový typ se zaměřením s automatickou montážní technikou", který nahrazuje ruční montáž ocelových kuliček a izolačních bloků lidmi, byl úspěšně testován prostřednictvím vědeckého výzkumu společnosti Dalian Tianfa Automation Machinery Manufacturing Co., Ltd. Nedávno se státním duševním vlastnictvím Úřad formálně přijal patentovou přihlášku.
Otočné ložisko je nadměrné ložisko, které vydrží velké axiální zatížení, radiální zatížení a naklápěcí momenty. Je široce používán ve výrobě větrné elektrárny, zdvihacích strojů, těžebních strojů, stavebních strojů, přístavních strojů, námořních strojů a obranných zařízení atd. Velké rotační zařízení.
Proces montáže ocelových kuliček a izolačního bloku byl po dlouhou dobu manuálně ručně sestaven a pracovní síla je velká a provozní účinnost je nízká a je obtížné splnit požadavky na kvalitu montáže.
Od konce loňského roku společnost Dalian Tianfa Automation Machinery Manufacturing Co., Ltd. investovala spoustu finančních prostředků a talentů do výzkumu a vývoje otočných ložisek s automatickou montážní technologií. Vytvořil technického experta se shodnými odbornými znalostmi, aby se mohl účastnit výzkumné skupiny, provádět inspekce v průmyslu, výzkum dat a výběr programů. Bylo testováno pět programů. Aby byl test spolehlivý, bylo vyrobeno velké množství zkušebních těles a zařízení a logické programové řízení PLC a pneumatické systémy byly konfigurovány tak, aby řešily klíčové technické problémy, jako je například koule a izolační blok, vstupující do dráhy přes vstup míče. Po více než půl roce a více než 50 studiích se nakonec podařilo.
Vezmeme-li sestavu 13/8-palcových ocelových kuliček a podpěrných izolačních bloků jako příklad, použití této montážní technologie šetří 50% času v porovnání s ruční manuální montáží. Výsledky testů dokazují, že technologie automatické montáže ložisek kuliček má výhodu vysoké účinnosti, nízké ceny a vysoké přesnosti montáže. To, co je ještě příjemnější, spočívá v tom, že na základě této technologie byla realizována konsolidace procesů, jako je automatické kvantitativní vstřikování maziva a detekce více parametrů. V kombinaci s softwarem pro monitorování systému lze uskutečnit ukládání dat a zpracování dat, které hrají rozhodující roli při zlepšování kvality produktů a optimalizaci uživatelských služeb.
