Technologie zavádění a výroby zkosených ozubených kol
Kuželová kola se nazývají také kuželová kola. Pro přenos mezi protínajícími se hřídeli. Ve srovnání s válcovými převody lze změnit směr přenosu. Jednostupňový převodový poměr může dosáhnout 6 a maximum je 8. 
1. Rovná a spirálová zkosená kola jsou konstrukčně jednoduchá, vyrábějí se a instalují, jsou však relativně hlučná a používají se pro nízkorýchlostní převod (<5 m=""> přímé kuželové převody mohou přenášet výkon až 370 kilowattů a obvodovou rychlost 5 metrů / s. Pohon spirálového kuželového soukolí běží hladce a nosnost ozubeného kola je vysoká, ale je obtížné vyrobit a má méně aplikací.
2. Zakřivená kuželová převodovka má vlastnosti stabilní převodovky, nízkého hluku a velké únosnosti. Používá se pro vysokorychlostní a těžké zatížení. Zakřivená převodovka s kuželovým převodem běží hladce, přenosový výkon může dosáhnout 3700 kilowattů a periferní rychlost může dosáhnout více než 40 metrů za sekundu.
Kuželová kola jsou rozdělena na přímá kuželová a spirálová kuželová kola.
Zpracování kuželových soukolí
Kuželová převodovka se používá hlavně pro převod, kde se protínají oba hřídele. Úhel mezi dvěma hřídeli je obvykle 90 °, což může být také méně než 90 °. Kuželová ozubená kola se obvykle zpracovávají na speciálních obráběcích strojích, jako jsou hoblíky s kuželovými ozubenými koly. Pokud neexistují speciální obráběcí stroje s kuželovými soukolími, mohou se frézky se zkosenými ozubenými koly použít na frézkách, které ke zpracování na frézce používají tvářecí nástroje a indexovací zařízení. V důsledku chyby indexování a chyby instalace nástroje lze obecně zpracovávat pouze převody s přesností 9–10. Navíc tento proces vyžaduje vícenásobné diskrétní rozdělení zubů a nízkou produktivitu. Používá se pouze u převodů s nízkou přesností obrábění při kusové výrobě malých kusů a opravách.
Výrobní proces zkoseného ozubeného kola
1. Nejprve pomocí principu válcování zajistěte, aby zpracované a imaginární lopatkové kolo opakovaně provádělo opačné válcování. Řezačka je hoblovka se dvěma lineárními řeznými hranami, která je namontována na držáku nástroje a vratná s držákem nástroje. Lineární pohyb.
2. Držák nože je nainstalován na kolébce tak, aby tvořil imaginární lopatku. Imaginární lopatka se otáčí shora dolů a shora dolů kolem své osy. Zpracované zařízení je namontováno na hlavním hřídeli rozdělené převodovky. Dělená převodová skříň se pohybuje tak, aby se zkosená horní část zpracovaného ozubeného kola a imaginární rýže kužele ozubeného kola navzájem shodovaly a aby kořenový úhel zubu byl rovnoběžný s povrchem, kterým prochází špička.
3. Při řezání zubů provádí kolébka a ozubené kolo, které má být zpracováno, koordinované a koordinované pohyby kolem osy osy, to znamená, že se obě zařízení s kuželovými koly při této instalaci pletou.
4. Osová osa a osa rotační osy kolébky se protínají v jednom bodě a tento průnik je středem obráběcího stroje. Tento vzájemný pohyb umožňuje hoblíkovi naplánovat správný profil evolventního zubu.
Podle počtu a modulu obrobku mohou být ozubená kola hoblována metodou jednoduchého nebo dvojitého dělení. Pro kusovou a malosériovou výrobu se obvykle používají pro hoblování ozubených kol jednoduchá dělená ozubená kola.
