Jako operátor CNC soustruhu je nutné porozumět některému nezbytnému zdravému rozumu v programování a Xiaobian vám ho krátce představí. Víme, že důvodem, proč CNC soustruhy mohou aktivně zpracovávat části různých tvarů, rozměrů a vysoké přesnosti, je to, že CNC soustruh je „přijímán“ a „zpracováván“ svým numerickým řídicím zařízením podle předem naprogramovaného obráběcího programu, čímž se realizuje části. Aktivní řízení obrábění, při použití CNC soustruhu na obráběné součásti, je první, co musíte udělat, naprogramování obrábění. Celý proces od rozřezání vzoru součásti po získání kontrolního média potřebného pro CNC soustruh se nazývá programování. Konkrétní postup programování je následující:
1. Anatomie vzoru: Podle výkresů a technických dokumentů obrobených dílů se analyzuje obecný tvar součástí, související značky, rozměry, přesnost, drsnost vzhledu, typ polotovaru, počet kusů, materiály a tepelné zpracování a vytvoří se počáteční plán zpracování. .
2, pomocná příprava: Podle analýzy vzoru potvrďte obráběcí stroj a upínací přípravek, souřadný systém stroje, souřadný systém programování, přípravu nástroje, metodu nastavení nástroje, orientaci bodu nástroje a měření mechanické vůle.
3. Formulujte technologii zpracování: sestavte plán zpracování, potvrďte metodu zpracování, rozložení linky zpracování a okraje, metodu polohování a upnutí a vyberte obráběcí stroj, nástroj a množství řezu.
4. Numerické účetnictví: Před programováním je nutné vypočítat některé neznámé hodnoty souřadnic zpracovávací stopy. Jako vstupní data programu to zahrnuje zejména: numerický převod, řešení měřítka řetězce, koordinační účetnictví a pomocné účetnictví. S ohledem na složité křivky a povrchy obrábění je také nutné použít účetnictví pro pomoc s účetnictvím.
5. Napište seznam obráběcích programů: Podle potvrzené cesty zpracování, čísla nástroje, tvaru nástroje, množství řezu, pomocné akce a číselných výpočtů se obráběcí program zapisuje kus po kousku podle kódu instrukce funkce a vzoru segmentu programu. používá se v pravidlech numerického řízení soustruhu. Kromě toho by měly být připojeny nezbytné pokyny pro zpracování, schémata nástrojů, karty pro nastavení stroje, karty pro zpracování a další podmínky zpracování.
6. Vytvoření ovládacího média: V budoucnu je nutné zaznamenat obsah obráběcího programu na ovládací médium pro zadání do numerického ovládacího zařízení. Například perforované pásky, magnetické pásky a diskety atd. Lze také použít manuální metody pro vložení programu do numerického ovládacího zařízení.
7. Kontrola programu: Je nezbytné, aby byl program zpracování úředně prováděn kalibrací a zkušebním řezáním. Obecně lze použít ke kontrole rozvržení programu prázdnou operací CNC soustruhu nebo k napodobení anti-real softwaru ke kontrole správnosti dráhy zpracování nástroje. Napodobujte zobecněný tvar a porovnejte jej s výkresem. Tyto metody však stále nedokážou zkontrolovat chybu posunutí nástroje způsobenou chybou posunutí nástroje a chybou programování a zda je vhodné řezné množství, účinek prolomení třísky nástroje a kvalita vzhledu obrobku splňují požadavky, takže je nutné použít první test. Vyjmout metodu vidět skutečný efekt, aby program opravil.
