Při zpracování hardwaru mohou být všechny rotační části, které mohou být upnuty na běžném soustruhu, zpracovány na CNC soustruhu. Číslicový řídící soustruh má však vlastnosti vysoké přesnosti zpracování, lineární a kruhové interpolace a aktivního řazení v procesu zpracování kovů. Měřítko procesu je mnohem širší než u běžných obráběcích strojů.
CNC soustruh má dobrou tuhost, vysokou přesnost ve výrobě a nastavení nástroje a může snadno a ručně zadat ruční kompenzaci a aktivní kompenzaci. Proto může zpracovávat součásti s vysokými požadavky na rozměrovou přesnost. Kromě toho je pohyb nástroje CNC soustružení ukončen vysoce přesným interpolačním pohybem a servopohonem. Kromě toho je tuhost obráběcího stroje a vysoká přesnost výroby vysoká, takže může zpracovat tvarovou přesnost přímosti, zaoblení a válcovitosti sběrnice. Vysoce náročné díly. S ohledem na oblouky a jiné zakřivené obrysy je obrobený tvar mnohem blíže počtu tvarů požadovaných na výkresu, než u profilovaného soustruhu.
CNC soustruhy mají funkci řezání s konstantní rychlostí linky, takže optimální řeznou rychlost lze použít k řezání kuželové plochy a koncové plochy, takže hodnota drsnosti po otáčení je malá a konzistentní a zpracovávají se součásti s malou a rovnoměrnou drsností povrchu . CNC soustruh může nejen otáčet přímými, zúženými a čelními závity jakéhokoli stejného olova, ale také může plynule přecházet mezi elektrodou a variabilním elektrodou. Když CNC soustruh otáčí závitem, nemusí být řízení vřetena střídáno jako normální soustruh. Až do konce může být bez nože a nože cyklována, takže výkon závitu CNC soustruhu je velmi vysoký.
