Rozdíl mezi litou a kovanou kladkou

Produkt kladky (nazývaný také kladka) je jednoduchá mechanická část, která může zvedat těžké předměty a šetřit práci. Funkce je tahat zátěž, změnit směr aplikované síly a přenášet sílu. Typická struktura kompletní sady kladek se skládá z ráfků, paprsků, nábojů, ložisek, protiprachových uzávěrů, rozpěr a kroužků. Tvar kladky je malé kolo s drážkou kolem něj, která se může otáčet kolem osy. Jednoduchý stroj skládající se z disku, který se může otáčet kolem centrální osy, a pružného kabelu (lano, páska, kabel, řetěz, atd.), Který se může otáčet kolem středové osy, se nazývá kladka.

Podle výrobního procesu se dělí na: licí řemenici, svařovací kladku, lisovací řemenici s dvojitou deskou, kovanou kladku, válcovací kladku (zde se zaměřujeme na rozdíl mezi licí kladkou a kovanou kladkou).

Kovaná kladka:

Je to jedna ze dvou hlavních součástí kování (kování a ražení) pomocí kovacího stroje, který vyvíjí tlak na kovový polotovar řemenice, aby jej plasticky deformoval a získal kování s určitými mechanickými vlastnostmi, určitým tvarem a velikostí. Prostřednictvím kování lze odstranit vady, jako je například uvolnění odlitku způsobené kovem v procesu tavení, optimalizovat mikrostrukturu a současně jsou mechanické vlastnosti výkovků obecně lepší než vlastnosti stejných materiálů z důvodu uchování výkovků. kompletní kovové vedení toku. Pro důležité části příslušných strojních zařízení s vysokým zatížením a těžkými pracovními podmínkami se často používají výkovky s výjimkou dostupných válcovaných plechů, profilů nebo svařovaných dílů.

Ve srovnání s litou kladkou zlepšila kovaná kladka po kování svou mikrostrukturu a mechanické vlastnosti. Tepelně kovaná a deformovaná kladka způsobuje, že surovina krystalizuje a původní hrubé dendrity a sloupcovitá zrna se stanou jemnějšími a jednotnějšími. V krystalové struktuře se struktura uvnitř řemenice stává kompaktnější a zlepšila se fyzikální využití kladky. Povrch a drsnost zpracovaného kování řemenice jsou lepší, hladší a trvanlivější než litá kladka. Jedinou jistotou je, že účtování procesních nákladů je dražší než lití kladek. Existuje však mnoho výkovků kladek, které jsou důležité pro vysoce kvalitní, vysokopevnostní velké jeřáby nebo jiné modely.

Licí kladka:
Odlévací kladka je proces výroby kovové kapaliny, která splňuje určité požadavky a nalití do formy, a ochlazení, ztuhnutí a čištění pro získání předem stanoveného tvaru, velikosti a výkonu kladky. Polotovar odlévací kladky je téměř tvarovaný a je bez obrábění nebo malého množství zpracování, což snižuje náklady a do určité míry zkracuje dobu výroby. Odlévání kladek je základním procesem výrobního průmyslu moderních zařízení.

Ve srovnání s kovanou kladkou má výhody výroby částí kladky s komplikovanými tvary, zejména polotovaru kladky složité vnitřní dutiny; široká přizpůsobivost a nízké náklady; široký zdroj surovin a nízká cena; tvar a velikost odlitku řemenice jsou velmi blízko k dílům, což snižuje množství řezu je nesekání. Nevýhodou je, že mechanické vlastnosti nejsou tak dobré jako výkovky kladky, jako je hrubá struktura a mnoho defektů; v lití písku, kusové a malosériové výrobě je pracovní náročnost pracovníků velká; kvalita odlévání řemenic je nestabilní, počet procesů je velký, ovlivňující faktory jsou složité a snadno lze generovat mnoho defektů.

Při skutečném výběru řemenic bychom měli provést některá související vyšetřování předem a pokusit se vybrat řemenice, které jsou vhodné pro vybavení našich vlastních pracovních podmínek. Například výběr výkovků řemenic může najít 30 let zkušeností s kováním v kování Shanxi Yongxinsheng, a to nejen s vysoce kvalitním technickým personálem a týmem, pokročilými výrobními a výrobními schopnostmi, jeho výrobky kování v kladkách mohou nezávisle dokončovat kování, auto, frézování, hoblování, broušení, vrtání, tepelné zpracování a další procesy, snižování mezilehlých vazeb, kontrolovatelnost sledovatelnosti, cena a kvalita jsou zajištěny.