Nárazový drtič, historie vývoje je možné vysledovat až do padesátých let minulého století a narození prvního čelistního drtiče na světě prošel dlouhou dobu. Díky vývoji produktivity nedokáže čelní drtič plně vyhovět potřebám technologie drcení. Proto na základě čela drtiče, lidé navrhli pult drtiče.
V roce 1924 nejdříve vyvinul jednostranný dvouproudový drticí drtič dvou typů. Struktura drtiče v té době byla podobná struktuře moderního drtiče veverka, protože jeho konstrukčních a pracovních principů. , Má vlastnosti nárazového drtiče. Protože materiál potřebuje opakované nárazy, proces drcení může být volný a odblokován, ale kvůli přísunu síly a schopnosti nárazového drtiče se jeho model postupně přeměňuje na drtič veverka.
V roce 1942 německý Andreson shrnul strukturální charakteristiky a princip činnosti kladivového drtiče drtiče veverkových klecí a vynalezl nárazový drtič série AP podobný struktuře moderního nárazového drtiče. Díky poměrně vysoké výrobní účinnosti tohoto druhu nárazového drtiče může pracovat s relativně velkými materiály a je poměrně jednoduchý z hlediska tvaru a struktury a je snadno udržovatelný. Proto se tento typ nárazového drtiče rychle rozvinul. S rostoucí dokonalostí teorie drcení a prosévání drtí a dalším vývojem technologie se objevují i vysoce výkonné drticí nástroje. S neustálým rozvojem mezinárodní vědy a techniky se velice dobře vyvíjelo rozsáhlé zařízení pro drcení a třídění.
Až do konce 80. let 20. století zavedla naše země KHD hard rockový protiútokový drtič k vyplnění mezer v Číně, ale zaostává za Čínou již více než 20 let. Domácí drtič tvrzeného protiútoku začal svým základním kladivem založeným na dovozu a lokalizované kladiva byly během osmého pětročního plánu uvedeny jako ministerské vědecké výzkumné projekty. Poté, co byl projekt úspěšný, domácí kladívko nejen nahradilo dovozy, ale i velké množství exportů do Evropy a Spojených států, Japonska a dalších zemí. Průlom materiálů odolných proti opotřebení činí z tvrdého horninového drtiče ještě silnější. Například pro zlepšení kvality výstavby dálnic v Číně navrhlo Ministerstvo komunikací výzkumný projekt pro betonovou dlažbu pro betonovou dlažbu a byl uveden v národním výzkumném projektu "Osmý pětiletý plán". Zkušební vybavení projektu se nepodařilo použít na staveništi na severovýchodě. Uživatel poté, co používá drtič tvrdého kamene na výrobu kamenného materiálu, je v plném souladu s požadavky na beton na dálnici. Tak dobrá rocková protiútoková drtič reputace. Šanghaj využil takové vybavení jako předpoklad pro vypsání výstavby silnic. Podle statistik byly hardwarové protiútokové drtiče používány jako zařízení pro přípravu dlažebních kamenů na výstavbě dálnic v různých provinciích a městech po celé zemi, aby přerušili čedič, andezit a další tvrdé materiály s pevností v tlaku 300 MPa a dosáhly stupnice pod 19,6 mm. Kamenný materiál. Její procento jehel je méně než 10%
Rozvoj národního hospodářství musí nevyhnutelně vést k nárůstu některých infrastrukturních zařízení. Stavba infrastruktury naší země vstoupila do vzestupu, a proto je v tomto kontextu povinna podporovat rozvoj čínského trhu s těžebními stroji. Při výrobě pískového a štěrkového průmyslu jako příkladu v důsledku projektů, jako jsou železnice, je během procesu vývoje zapotřebí velké množství pískových a betonových agregátů. A v příštích dnech, ať jde o dálniční nebo stavební projekt, existují vysoké požadavky na pískové agregáty (nebo betonové agregáty) a také požadavky na jejich tvar a kvalitu zrna jsou také stále přísnější. Jak říkáte, že protiproudové zařízení napomáhá konstrukci pískového a štěrkového průmyslu? Podle přísných požadavků na konstrukční písek a za účelem rozvoje širšího trhu se nový nárazový drtič HCP, HCS aplikuje na kompletní sadu výrobních linek pískové desky. Používá se pro pokročilé drcení a normální provoz celé výrobní linky. V této době vznik nových protiútoků.
