Způsob údržby raznice
(1) Uvolnění formy: Pohyblivé množství razidla nebo razidla překračuje jednostrannou mezeru. Upravte kombinační mezeru.
(2) Sklon matrice: Rovnost razníku nebo matrice není správná nebo mezi šablonami je cizí předmět, díky kterému nemůže být šablona plochá. Opravte seskupení nebo broušení.
(3) Deformace šablony: Šablona má nedostatečnou tvrdost nebo tloušťku nebo je deformována vnější silou. Nahraďte novou šablonu nebo opravte metodu seskupení.
(4) Deformace základny formy: Tloušťka základny formy je nedostatečná nebo je nerovnoměrná síla a přímost vodicího sloupku a vodicí objímky se mění. Broušení narovnejte nebo doplňte plastovou ocel nebo vyměňte základnu formy nebo vyrovnejte sílu.
(5) Zásah do formy: zda je velikost a poloha formy správná, zda existuje odchylka v poloze horních a dolních forem, zda se po sestavení uvolní, přesnost razníku není správná a není raznice opravit.
(6) Děrování a smyková deformace: síla razníku není dostačující, údery jsou příliš blízko, boční síla je nevyvážená a děrování je poloviční. Posílte vodicí a ochrannou funkci šikmé desky nebo zvyšte úder, zkraťte úder, zvyšte podpěru a vedení paty a dlouhé a věnujte pozornost délce podávání.
Poškození plísní
(1) Pohřbeno na horkém místě: teplota zhášení je příliš vysoká nebo nedostatečná, doby temperování a doba teploty nejsou vhodné a doba zhášení není jistá; problém se objeví až po určité době používání.
(2) Lisování a stohování: Polotovary jsou i nadále děrovány, obvykle je stripovací deska rozbitá.
(3) Zablokování odpadního materiálu: zaslepovací otvor není vyvrtán nebo jeho velikost není konzistentní nebo není lůžko včas vyčištěno a úderník a spodní šablona jsou více poškozeny.
(4) Kapka úderníku: na konci je zcela pevná nebo zavěšená, nebo je šroub příliš tenký, pevnost není dobrá nebo úderník je zlomený.
(5) Úniková díra nestačí: Velikost nebo hloubka únikového otvoru tlakové desky úderníku není dostatečná a úniková část úderníku a stripovací desky je obvykle stripovací deskou poškozena.
(6) Vstup cizích látek: Produkt fouká a pramení zpět, části formy jsou zlomeny a upuštěny a šrouby vystupují z povrchu formy nebo jiných předmětů vstupují do formy, což může poškodit spodní formu, stripovací desku nebo děrovač, a průvodce.
(7) Chyba montáže: poloha a orientace součástí jsou nesprávně nainstalovány a poškozeny.
(8) Faktor pružiny: Nedostatečná síla pružiny nebo prasknutí nebo nerovnoměrné výškové sady způsobují naklápění stripovací desky nebo pružina není připravena často, což způsobuje překrývající se údery k poškození částí.
(9) Nesprávné děrování: pracovní výška je nastavena příliš nízko, vodicí sloupec ztrácí olej, pás materiálu je přiváděn nebo děrován polovina materiálu, periferní zařízení, jako je podávání, vkládání a přijímací stroj, je poškozeno vzduchem potrubí není nainstalováno nebo otevřeno a děrování je neobvyklé. Poškození způsobené.
(10) Nesprávná údržba: výměna nebyla provedena nebo šrouby nebyly utaženy nebo nebyly obnoveny jako dříve, což způsobí, že dojde k výše uvedeným bodům.
Varianty velikosti
(1) Opotřebení čepele: vlasy jsou příliš velké nebo se velikost zvětšuje (tvar řezu); zmenší se (děrování); plochost není dobrá. Znovu brouste nebo vyměňte matrici.
(2) Žádné vedení: Vodicí kolík nebo jiné polohovací zařízení nemá žádný účinek, podavač se nezvolí nebo průměr vodicího kolíku není dobrý a vedení nelze korigovat. Polohovací blok je opotřebovaný a posuvová vzdálenost je příliš dlouhá.
(3) zápustka je příliš krátká: vyklenutí se zvětšuje, zkosení je nedostatečné a tvarování je neúplné.
(4) Nedostatek únikových otvorů: je stlačen, zraněn nebo zdeformován. Vyčistěte nebo zvyšte hloubku a hloubku únikových otvorů.
(5) Nedostatečné vypuzování: podávání není plynulé, tyč je ohnutá, vypouštění není dobré, horní matrice táhne materiál a vypuzování je prodlouženo.
(6) Nesprávné vysunutí: nesprávná příprava vyhazovacího kolíku, nesprávná síla pružiny nebo nadměrné vysunutí. Nastavte pružnou sílu nebo změňte polohu nebo počet kolíků;
(7) Špatné vedení materiálu: délka vodicí desky materiálu je příliš nízká nebo mezera pro vedení materiálu je příliš velká, nebo je matrice a vykladač zkosená nebo vzdálenost mezi raznicí a podavačem je příliš dlouhá.
(8) Deformace zaslepení: některé ohybové části nemohou dovolit překrývání materiálu, musí být pokaždé upuštěno, nebo může být deformace misky překonána tlakovými vložkami nebo nůžkami.
(9) Ohybová deformace: materiál je stlačen v horním ohybu; proximální otvor je deformován tahovou silou, síla je nerovnoměrná a šikmý razník není dostatečně dlouhý.
(10) Děrování a střižná deformace: materiál je zdeformovaný a nerovnoměrný, velikost se zvětšuje nebo je excentricita asymetrická.
(11) Rázová deformace: Produkt fouká příliš silný tlak vzduchu nebo gravitace klesá a deformuje se.
(12) Vytlačování plovoucích třísek: Odpadní materiál plave nebo jemné třísky zůstávají na povrchu matrice nebo cizích látek a dalších variacích extruze.
(13) Nesprávný materiál: Šířka materiálu nebo tloušťka desky, nesprávný materiál nebo tvrdost materiálu mohou také způsobit závady.
(14) Špatný design: špatné technické uspořádání, špatné nastavení mezer a obtížné překonání, pokud se nezmění konstrukce.
