Klasifikace rotační pece a technologický proces
klasifikace
Klasifikace rotační pece: Podle vzhledu ji lze rozdělit na rotační pec s proměnným průměrem a rotační pec s průměrem. Podle použití může být rozdělena na rotační pec na cement, rotační pec na keramický písek, rotační pec na kaolin, rotační pec na vápno atd., Podle efektu dodávky energie Různé typy se dělí na rotační pec na plyn, uhelná rotační pec a rotační pec se smíšeným palivem.
1. Rotační pec s proměnným průměrem
Rotační pec se změnami průměru vpředu a vzadu. Obecně se průměr mění před a po 30 cm. Ve srovnání s rotační pecí s tradičním průměrem má výhody úspory energie a vysokého výkonu, ale je obtížné zpracovat rotační pec s proměnným průměrem a je obtížnější ji zpracovat než rotační pec s tradičním průměrem. Přísnější požadavky na vybavení.
2. Průměr rotační pece
Je to rotační pec se stejným průměrem před a po. Náš běžný typ rotační pece byl vynalezen německým Dietzem v 1883. Po více než 100 letech vývoje se rotační pece staly univerzálním zařízením. Má lepší účinek a vyšší výkon než tradiční šachtová pec. Zpracování je jednoduché, ale je náročnější na energii než rotační pec s proměnným průměrem.
Mokrý proces
K zavedení a analýze používáme pouze proces mokré rotační pece. Tělo pece mokré rotační pece je obvykle relativně dlouhé (poměr stran 30: 40 ). Aby se zvětšila oblast přenosu tepla v peci, je často na konci pece zavěšen řetěz, aby se urychlilo odpařování vody. Během výroby mokré rotační pece se přidá voda do mlýna na surové moučky a surová moučka se zpracuje na kaši s obsahem vody 30% až 40%. Kaše, která splňuje požadavky po homogenizaci, se do pece posílá pomocí podavače hlav pece, který se má kalcinovat a zrát. Surovina a slínek opouštějící pec se ochladí v chladiči a odešlou se do skladování slínku. Surové uhlí se suší a rozmělňuje na práškový uhlí a potom se spálí, aby se dodalo teplo potřebné pro kalcinaci slínku.
Charakteristiky kalcinace mokré rotační pece jsou: protože surovina je vyrobena z bahna, má silnou přizpůsobivost pro heterogenní suroviny, jednotné složení suroviny, stabilní proces, vysoce kvalitní vypálený slínek, vysoký stupeň pevnosti slínku a mletí během Na konci pece je méně prachu a méně popela. Odpařování 30% ~ 40% kaškové vody během výroby za mokra však vyžaduje velké množství tepla a spotřeba energie představuje 1 / 2 ~ 1 / 3 ceny cementu, která je vyšší než u vertikálních a suchých pecí. Mokrá výroba má vysokou spotřebu tepla, vysokou spotřebu energie a velkou spotřebu vody a zdroje vody během výroby. Čína uvedla výrobu mokrého cementu jako typ omezené pece.
Průběh procesu
1. Zařízení rotační pece ceramsite se skládá z rotačního válce, podpůrného zařízení, podpůrného zařízení s přepážkovým kolem, hlavy pece, těsnicího zařízení pece ocasu, zařízení pro vstřikování uhlí a dalších částí.
2. Tělo pece má určitý sklon s vodorovnou rovinou, celé tělo pece je neseno podpěrným kolem a je zde zařízení pro blokování kola, které ovládá tělo pece pro pohyb nahoru a dolů.
3. Kromě hlavního pohonu je převodová část také opatřena pomocným převodovým zařízením, které zajišťuje, že se těleso pece může otáčet pomalu a zabraňovat deformaci tělesa pece při přerušení hlavního hnacího výkonu. Hengchangová pecní hlava používá těsnění skořepiny a ocas pece je vybaven axiálním kontaktním těsnícím zařízením, které zajišťuje spolehlivost utěsnění.
4. Proces kalcinace ultrajemného kaolinu mezi 950 ℃ a 1050 ℃, provozování písku ceramsite, úprava teploty podle množství materiálů a dosažení požadovaného cíle. Tato technologie kalcinace V praxi bylo prokázáno, že spotřeba energie je nízká, produkt je dehydratovaný, dekarbonizovaný a bělený a stabilita výkonu je dobrá.
Druhy a vlastnosti cementové šachtové pece
V Číně se používají dva typy šachtových pecí: obyčejné šachtové pece a mechanické šachtové pece.
Běžná vertikální pec je ruční podávání a ruční vykládání nebo mechanické podávání, ruční vykládání; mechanická vertikální pec je mechanické podávání a mechanické vykládání. Mechanická šachtová pec je provozována nepřetržitě, její výroba, kvalita a produktivita práce jsou vyšší než u běžné šachtové pece. Podle technických požadavků na stavební materiály by malé cementárny měly používat mechanizované šachtové pece, aby postupně nahradily běžné šachtové pece.
